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制砂机具有出料粒度小,颗粒形状均匀,生产能力大,锤头寿命长,配套功率小,工艺简化,结构简单,维修方便,运行稳定的特点。但是怎样才能达到制砂机的巨大效果?首先,在安装的时候要非常注意机器的安装细节。 1.在装配高细碎破碎机时,应注意保持主轴和滚筒、锤架和锤头等转动部件的动平衡,环平衡锤头的重量偏差不应超过0.2公斤。 2.高细破碎机和电机安装在混凝土基础上,保证主轴、两滑轮平面的水平度,其偏差不得超过1毫米.在设计安装基础时,应充分考虑进料室和维修空间。 3.细碎机各组件的螺栓应紧固,底座与侧盖连接处的缝隙应严密,以防漏灰。 4.安装制砂机下箱体时,先安装箱体两侧的衬板,再安装篦条架。 5.用户一定要根据实际地形制作并安装好驱动轮、从动轮和三角带防护后才能操作。洗沙机


采石场粉尘严重污染环境,制砂机砂石生产线粉碎、筛分、皮带运输过程中产生的粉尘会严重影响厂区环境,因此应安装除尘设备进行处理。 制砂机可以配备脉冲布袋除尘设备,这样一来除尘效率高,操作简单,维护方便,排放浓度低。 制砂机采用机械回转反吹平的设计,结构简单,运行稳定。方便日常操作和维护,除尘器能捕集制砂机,生产过程中产生的粉尘,粉尘捕集率在98/10以上,排放量在20毫克以下,是制砂设备除尘的理想产品。 制砂机石材厂的破碎设备采用旋风-布袋组合式结构,避免了高速含尘气流直接冲刷滤袋,延长了滤袋的使用寿命,提高了除尘效率。除尘器破碎设备使用稳妥,耐磨性高,非常适合在恶劣的新环境中工作! 制砂机布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、中间进出风管、喷射清灰系统、自动控制系统、管道系统和风机系统组成。通过合理设计的进气通道,含尘气体在进入滤袋过滤之前,通过专门设计的气体分流分配装置均匀进入过滤室。 当制砂机除尘器过滤器达到一定时间后,随着滤袋表面粉尘厚度的增加,设备运行阻力增加。此时,需要清洗除尘器,通过时间控制系统启动低压脉冲清洗程序,以时间序列脉冲方式清洗滤袋。在强脉冲气流的作用下,灰斗中的灰尘将被抖落,并通过灰斗下部的卸料阀排出。



制砂机需要保证设备内部保持良好的润滑状态,这样在使用时才能更好的保证使用效果。然后,为了帮助大家对设备有更多的了解,我们来简单分析一下。 当制砂机设备处理的物料含有较多的块数时,需要注意的是,大块矿石很容易被挤出破碎空间,以防止损坏或损坏设备。加强对设备的检查,对设备的润滑部位涂油,保持设备处于良好的润滑状态。设备长时间运行后,由于辊面磨损较大,产品粒度可能会过细。此时,需要调整出口或维修设备。粘性物质容易堵塞破碎空间,堵塞处理失败时应停止,作业时不应进行锑矿。为了加强矿山的除铁工作,未破碎的材料(钻头等。)落入辊对会损坏破碎机,造成停机事故,因此应安装破碎机的熨烫装置。 注意及时查看制砂机设备。设备长时间运转后,耐磨配件的辊面磨损很大,会导致产品过细。此时,需要调整出口或维修设备。加强对设备的检查,对设备的润滑部分进行加油,保持设备处于良好的润滑状态。必要时采用双辊工艺,即采用双辊破碎机进行粗碎和细碎,以保证破碎质量。



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