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喷砂表面处理等级-喷砂机
喷砂表面处理等级也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、常州武进本地Sa2、常州武进本地Sa2.5、常州武进本地Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下： Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、常州武进本地砂布打磨方法，这是四种清洁度中度 的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、常州武进本地油脂、常州武进本地残留氧化皮、常州武进本地锈斑、常州武进本地和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中 的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、常州武进本地污垢、常州武进本地氧化皮、常州武进本地锈皮、常州武进本地油漆、常州武进本地氧化物、常州武进本地腐蚀物、常州武进本地和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、常州武进本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、常州武进本地锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的 处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、常州武进本地疵点、常州武进本地锈蚀等都不得不存在了
机械除锈
机械除锈的工具和工艺较多,其中主要的有以下四种:
1、常州武进当地小型风动或电动除锈.主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求.如角向磨光机、常州武进当地钢丝刷、常州武进当地风动针束除锈器、常州武进当地风动敲锈锤、常州武进当地齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、常州武进当地机动性大,能较彻底去除锈、常州武进当地旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低.可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用.
2、常州武进当地喷丸（砂）除锈.主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、常州武进当地密闭式喷丸（砂室）、常州武进当地真空喷丸（砂）机.敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛,能较为彻底地金属表面所有的杂质,如氧化皮、常州武进当地锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好.但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦.所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用.
3、常州武进当地高压水磨料除锈.利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力.其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好.但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响.
4、常州武进当地抛丸除锈.抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、常州武进当地自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、常州武进电镀、常州武进钝化、常州武进着黑色、常州武进着彩色、常州武进化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、常州武进存在毛刺、常州武进形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、常州武进毛刺、常州武进不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、常州武进机油、常州武进凡士林、常州武进石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、常州武进茶油、常州武进菜籽油、常州武进猪油、常州武进牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、常州武进切削油、常州武进睡火抽、常州武进磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、常州武进尘埃颗粒、常州武进热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、常州武进液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂（磨料）置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、常州武进液体喷砂机工艺的应用1．清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度.
特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、常州武进框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、常州武进铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、常州武进铸铁毛坯,一般不采用液体喷砂工艺.2．氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3．机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、常州武进液压元件、常州武进航空航天工业的精密复杂零件、常州武进医疗器械等等,采用液体喷砂毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）
表面喷砂处理（元开）机械设备(武进区分公司)是一家专业从事 铝制品喷砂加工厂销售和服务为一体的企业。主要产品有： 铝制品喷砂加工厂。好产品离不开好的工艺技术和装备。表面喷砂处理（元开）机械设备(武进区分公司)一直研究怎样做好产品，不断开发新产品。公司凭借优越的地理位置和便捷的交通，为广大客户提供快速周到的服务。我们秉持“品质至上，诚信经营，创新便捷”的理念，致力于打造常州武进地区一站式集采中心品牌。
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