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衬塑复合管的技术指标：
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求：
1、设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
2、设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
3、设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
4、选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑复合管的检测：
1、衬塑管道内衬原材料材质检测；
2、内衬厚度检测（≧3mm）；
3、剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
4、电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
5、压力试验检测（DN150/200/300/400：水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa；DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa；）；
6、绝缘电阻、电绝缘强度检测。
二、生产工艺
1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺，法兰面模压成型，衬塑层厚度为3-6mm。具体如下：
原材料→ 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层很薄的塑料防腐层，涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下：
钢管切割取料→ 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈 → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却 → 标识 → 包装 →入库
3、钢衬四氟管道直管采用套管翻边工艺生产，管件采用模压工艺生产，四氟管厚度为3-6mm。具体如下：
1）直管加工工艺
预制管件→ 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库
钢衬PE管道采用正宗热滚塑工艺，耐负压耐真空，一次成型无接缝，平整坚固，不凹面。结合永不脱落。广泛应用于电力、化工、石化制品、环保等行业。
耐腐蚀化工衬塑管道介绍：
碳钢衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，钢管内衬PP、PE、、PO、F4、F40等化学稳定性优良的热塑性复合管道，碳钢衬塑管道完全采用先进的科学方法 技术，将钢塑管融为一体，是国际国内理想的防腐管道及管件，耐腐蚀化工衬塑管道 是一种新型的防腐管道，耐腐蚀化工衬塑管道 既具有钢管的机械强度性能，耐腐蚀化工衬塑管道又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易生长生物，耐腐蚀化工衬塑管道 又能保证输送介质的纯度等优点，是电厂、化工等行业的理想产品。衬塑管道，化工衬塑管道，耐腐蚀衬塑管道
耐腐蚀化工衬塑管道碳钢衬塑管道优点有哪些：
1．碳钢衬塑管道具有优良的物理性能
2．碳钢衬塑管道具有极好的耐腐蚀性能
3．碳钢衬塑管道机械强度与钢管相同
4．碳钢衬塑管道卫生无毒、不积垢，不滋生生物、保证流体品质
5．碳钢衬塑管道耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离
6．碳钢衬塑管道安装工艺成熟、方便快捷
7．碳钢衬塑管道耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8．碳钢衬塑管道管壁光滑、提高输送效率、耐腐蚀化工衬塑管道使用寿命长
耐腐蚀化工衬塑管道厂家介绍：
洛阳纵横机械制造有限公司专业生产衬塑钢管、衬塑管件、衬塑钢管、钢衬塑管道、钢衬塑复合管、主要应用在电力、化工、医药、给水管线、循环水管线、可输送各种腐蚀性介质、污水、废水。耐腐蚀化工衬塑管道厂家真诚邀请您来参观考察。衬塑管道厂家衬塑管道，化工衬塑管道，耐腐蚀衬塑管道
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碳钢衬塑管道工程案例：
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