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闭气试验气囊又叫闭水堵，管道封堵气囊，管道封堵器，堵水气囊，闭水试验气囊。管道堵水气囊由增强天然橡胶制成，每一个堵水气囊在交付前，都会在1.5倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。堵水气囊的工作原理闭气试验气囊就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。管道堵水气囊，产品规格直径为300mm、400mm、500mm、600mm、700mm、800mm、900mm、1000mm、1200mm、1500mm等规格均可生产，其它特殊型号可根据客户需求加工定做，我厂生产的堵水气囊采用多层橡胶和多层高强度纤维布，经过重型平板硫化机热压硫化成型，使其强度和韧度有了很大的提高，广泛用于各类型管道的应急抢修和维护管理。
管道封堵气囊---俗称“堵头”，封堵分支管道有时是很困难的，特别是使气囊固定在几米深且狭窄有限的空间内，解决这类问题，我公司特别设计了该类支管封堵气囊。管道封堵气囊的产品用途：1、可作为堵塞、水/空气试验塞和漏点定位后的补救塞使用。2、可顺管道移动，在需要的位置进行封堵。3、气囊充气时，气囊长度随压力增大缩短。管道封堵气囊的技术参数：1、一旦气囊与导管连接，即可将气囊放置到管道底部。2、一旦放置好，对带有导管，与气源连接的气囊内部进行充气。3、当气囊完成工作后，通过导管对气囊进行放气。管道封堵气囊的配件：1、压力表（0.16mpa）；2、导管安装在气囊阀上；3、蝶形接头（4/4英寸）；4、表接头。管道堵水气囊，具有持久耐磨，强度高，不变形，具有吸收冲击能量大，耐冲击疲劳性能优异，安装简单等优点，广泛用于市政企业，冶金企业，钢铁企业，农业，化工业，污水处理企业的管道堵水施工和新建管道的灌水试漏工程（也叫：管道闭水试验工程）。
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将继续秉持“追求卓越，永续经营”的经营理念，立足市场，挑战自我，服务客户，坚定不移地做中国优秀的不锈钢材料供应商。
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2、加强型下水管道堵水气囊用空气压缩机(气泵)充气。产品配备双叉蝶阀和压力表，边充气边观察压力表，压力到达气囊的标准使用压力后停止充气（切勿超压）。DN200mm-DN900mm气囊的充气压力是0.02Mpa，DN1000mm-DN1400mm的气囊的充气压力是0.015Mpa，DN1500mm-DN2000的气囊的充气压力是0.01Mpa，请严格按照气囊上标注的安全使用压力充气，严重超压会损坏下水管道封堵气囊。三：使用注意事项1、简易型下水管道封堵气囊在使用之前要检查气门芯(或者气针)是否安装或者损坏。气门芯（气针）检查方法：拧紧气门箍(拧紧气针)，然后用打气筒充气，充好气后，用洗衣粉水喷涂于下水管道封堵气囊气嘴处，检查不漏气后方可放气后放到管道中充气使用。2、加强型下水管道封堵气囊使用之前先组装后检查气密性。气密性检查方法如下：双叉蝶阀丝扣处缠上适量生料带，然后对准下水管道封堵气囊上的丝扣，旋紧拧到下水管道封堵气囊上，然后接入组装好压力表，接到双叉蝶阀的一个分支上，用铁丝或者喉箍将接头处软管压紧，避免漏气。组装好后，给下水管道封堵气囊充气到规定压力，然后用洗衣粉水检查下水管道封堵气囊气嘴以及双叉蝶阀，压力表等处的气密性，不漏气方可放入管道正常使用。
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